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長(cháng)園電子:
“一根管子”的無(wú)限連通

      上海長(cháng)園電子材料有限公司作為行業(yè)翹楚,隨著(zhù)市場(chǎng)逐步拓展,業(yè)務(wù)不斷擴大,落后的管理模式成為企業(yè)發(fā)展的羈絆。金蝶K/3 WISE智慧工廠(chǎng)解決方案以高效的信息化管理模式突破思達克刀具的管理瓶頸,幫助長(cháng)園電子實(shí)現管理模式的創(chuàng )新,完成了“一根管子”的無(wú)限連通。

     上海長(cháng)園電子材料有限公司是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)熱收縮套管的高新技術(shù)企業(yè),2000年成立于上海市嘉定區南翔鎮。公司通過(guò)了ISO9001、ISO/TS16949、GJB/Z-9001A及ISO14001等質(zhì)量環(huán)境管理體系認證。

挑戰

高質(zhì)量和低成本一直都是企業(yè)致勝的關(guān)鍵。思達克所從事的鋼圓鋸片的設計與生產(chǎn),客戶(hù)主要依據產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和交期來(lái)選定配套供應商,用戶(hù)粘性較差,競爭激烈。因此企業(yè)的成本控制、產(chǎn)品的交付能力決定了企業(yè)的生存和發(fā)展,再加上近年來(lái)市場(chǎng)和業(yè)務(wù)的擴展,滯后的管理模式成為懸在思達克發(fā)展路上的“達摩克利斯之劍”。思達克主要面臨以下管理痛點(diǎn):

  1.       成本管控弱:主要體現在人工成本得不到有效控制。思達克之前的工資核算主要依賴(lài)于生產(chǎn)主管月底統計提報,存在數據收集過(guò)程的盲區,導致財務(wù)無(wú)法進(jìn)行復核。
  2. 計劃與生產(chǎn)異步:由于時(shí)常出現插單現象及生產(chǎn)工序多(沖坯 →打嘜→沖眼→調直→迫刀→熱處理→水磨(單面、雙面磨)等生產(chǎn)環(huán)節),導致計劃與生產(chǎn)不同步,交期無(wú)法保證。
  3. 效率低:一方面,在沒(méi)有實(shí)施觸摸屏之前,圖紙、工藝等都需要人工分配和領(lǐng)用,不但效率低且容易出錯;另一方面,生產(chǎn)日報表無(wú)法及時(shí)更新且必須現場(chǎng)統計,阻礙了生產(chǎn)效率的提升。

這種滯后的管理方式越來(lái)越不能滿(mǎn)足公司管理的要求,變革迫在眉睫。

解決方案

針對客戶(hù)需求,面對企業(yè)管理瓶頸,金普軟件項目組提供了K/3 WISE智慧工廠(chǎng)解決方案,在供應鏈、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)執行及觸摸屏操作端直擊管理瓶頸。面對思達克的現況和需求采用生產(chǎn)執行,結合標準采購管理、倉儲管理和銷(xiāo)售管理,輕松實(shí)現生產(chǎn)作業(yè)無(wú)紙化、信息傳遞及時(shí)化、精確化。以流程再造驅動(dòng)管理創(chuàng )新,實(shí)現了成本的精準管控及交付能力的大幅提升。

思達克刀具:“一把刀”的奇幻漂流

整體應用框架

觸摸屏終端工作臺:六大模塊顛覆傳統車(chē)間管理模式

金蝶K/3 WISE觸摸屏工作臺主頁(yè)面設有六大功能模塊,思達克刀具主要應用了派工處理、工序任務(wù)管理,徹底顛覆了傳統的車(chē)間管理模式。觸摸屏采用FRID卡登陸操作界面,實(shí)現了生產(chǎn)管理人員、一線(xiàn)作業(yè)人員與檢驗人員之間的無(wú)紙化連接與信息的實(shí)時(shí)傳遞,最大程度上打破時(shí)間、空間的限制。

思達克刀具:“一把刀”的奇幻漂流

以MRP為導向,派工管理零誤差

通過(guò)MRP運算后,系統自動(dòng)生成鋼圓鋸片各環(huán)節的生產(chǎn)任務(wù)單(沖坯、打嘜、沖眼、調直、迫刀、熱處理、水磨)直接傳遞到終端觸摸屏派工管理中,車(chē)間主管直接在觸摸屏上根據任務(wù)緊急情況、人員和設備狀態(tài)直接派工,杜絕了漏派、錯派的現象。當出現設備損壞或人員變動(dòng)的情況時(shí),也是在觸摸屏任務(wù)派工模塊直接進(jìn)行人員和設備的修改。既準確又及時(shí),極大的降低了管理人員的工作量。

工序級精細管理,實(shí)現生產(chǎn)管理智能、高效

思達克的生產(chǎn)管理細化到了工序級管理,所有一線(xiàn)作業(yè)人員上班刷卡進(jìn)入觸摸屏界面后,獲取主管下達的生產(chǎn)任務(wù)。同時(shí)接收到的任務(wù)條目自動(dòng)連接了圖紙、工藝、作業(yè)指導書(shū)等作業(yè)需要的技術(shù)資料,直接在終端查看,無(wú)需再另行領(lǐng)用紙質(zhì)文件。觸摸屏上的“開(kāi)工”與“完工匯報”,準確記錄任務(wù)的開(kāi)工時(shí)間、完工時(shí)間、完工數量。真正實(shí)現了生產(chǎn)現場(chǎng)無(wú)紙化作業(yè)管理,極大的提升了工作效率。

思達克刀具:“一把刀”的奇幻漂流

計劃與執行實(shí)時(shí)同步,準確率100%

每個(gè)員工完成主管分派的生產(chǎn)任務(wù)后,通過(guò)觸摸屏自行匯報,及時(shí)反饋了現場(chǎng)對于計劃執行的情況。每天下班后,生產(chǎn)主管可以按計劃直接打印出當天的進(jìn)度表,再也不用到現場(chǎng)對每個(gè)機臺、每個(gè)工序、每個(gè)員工進(jìn)行統計和匯總,更無(wú)需提報當天的生產(chǎn)日報表,目前的準確率為100%。

精確核算計件制工資,核對無(wú)憂(yōu)

思達克對生產(chǎn)線(xiàn)的員工執行的是計件制工資,以往每個(gè)月底都是生產(chǎn)主管根據平時(shí)的紙張派工單按人員名單手工統計匯總并提交當月完成的任務(wù)和零件數,財務(wù)人員再按照單價(jià)進(jìn)行核算工資。但是每個(gè)員工實(shí)際完成情況是否和主管提報一致,無(wú)從核對!現在每項任務(wù)都是在觸摸屏上按人員和機臺派工,而且數據直接存儲進(jìn)服務(wù)器,月底財務(wù)人員可將生產(chǎn)主管提交的數據與員工自己匯報的數據進(jìn)行核對,確保了員工工資的準確性。

客戶(hù)價(jià)值

金蝶K/3 WISE智慧工廠(chǎng)解決方案助力思達克“這把刀”完成了智造升級奇幻之旅,邁上管理新臺階。思達克智慧工廠(chǎng)項目從簽單到藍圖到交付僅為兩個(gè)月,經(jīng)外籍主管和項目組評估后認為完全實(shí)現了當初的預期目的。金蝶K/3 WISE助力客戶(hù)以全新的管理模式實(shí)現了從供應鏈到生產(chǎn)管理、生產(chǎn)執行的優(yōu)化,以計劃與執行實(shí)時(shí)同步提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品競爭力。不僅實(shí)現企業(yè)內部管理與外部市場(chǎng)的匹配,更在宏觀(guān)層面實(shí)現管理模式與企業(yè)發(fā)展戰略的相適應。

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案例屬性
所屬行業(yè): 制造業(yè)
應用產(chǎn)品: 金蝶K3 Wise精細化企業(yè)管理
應用方案: 生產(chǎn)制造
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